電火花穿孔機(jī)放電打孔打不下去，旋轉(zhuǎn)頭來(lái)回往復(fù)頻繁，原因主要有以下幾方面：

　　1.電火花穿孔機(jī)機(jī)床水壓不夠，排屑不順暢，積炭嚴(yán)重影響火花放電；此可以適當(dāng)加大高頻，讓銅管下穿一段，穩(wěn)定之后再將高頻調(diào)節(jié)到初始設(shè)置；

　　2.有可能是高頻板故障，此時(shí)需要找專(zhuān)業(yè)人士檢查及更換；

　　3.工件裝夾不好，高頻采樣不同步，建議小工件放置在采樣工作臺(tái)上，一定要用膠水或者壓板將工件固定好；

　　4.脈寬，脈間，脈高等參數(shù)設(shè)置有誤，厚度較大的工件可適當(dāng)調(diào)高脈寬和脈高值，否則下穿到1/2高度以后，放電量不夠則旋轉(zhuǎn)頭來(lái)回往復(fù)。

　　5.工件表面有氧化層，與工作臺(tái)的接觸不好，高頻正是連在工作臺(tái)上面的，這樣情況孔打不下去，主軸旋轉(zhuǎn)頭會(huì)往沖，壓彎銅管。調(diào)整一下工件位置，或磨一下工件表面去掉氧化層。

　　6.銅管擺動(dòng)幅度大，這樣一直打不下去的，不斷在磨孔的邊上。這樣時(shí)候要看看導(dǎo)向器眼模的孔徑是不是用太久磨大了，不行就換；另外要看看眼模下面與工件的距離會(huì)不會(huì)離得太遠(yuǎn)，越遠(yuǎn)銅管擺動(dòng)幅度越大，適當(dāng)調(diào)低一點(diǎn)。

　　7.旋轉(zhuǎn)頭與高頻負(fù)接觸不好，高頻負(fù)是連在旋轉(zhuǎn)頭里邊碳刷上面的，，用的時(shí)間長(zhǎng)了碳刷會(huì)有磨損；另外，旋轉(zhuǎn)頭用得久了，有時(shí)候漏點(diǎn)水，里邊的軸承也會(huì)生銹磨損，旋轉(zhuǎn)的時(shí)候擺動(dòng)幅大加大，與碳刷接觸不良，這時(shí)要換就得換了。

　　本公司電火花穿孔機(jī)多年，以上做一些簡(jiǎn)單的“故障”排除方法，希望對(duì)使用者有所幫助。